Obróbka cieplna wzmacniająca technologię wiosny
1) Obróbka cieplna w atmosferze ochronnej.W Chinach obróbka cieplna w atmosferze ochronnej jest stosowana w obróbce cieplnej sprężyn, stali do hartowania w oleju i odpuszczania oraz stali hartowanej z drutem mniejszym niż 15 mm.Obróbka cieplna w atmosferze ochronnej może wyeliminować odwęglenie i utlenianie powierzchni oraz poprawić jakość powierzchni materiałów.
2) Ogrzewanie indukcyjne lub obróbka cieplna indukcyjna w atmosferze ochronnej.Ten proces jest zwykle przeprowadzany na drucie przed uformowaniem sprężyny śrubowej. Niektóre fabryki sprężyn łączą obróbkę cieplną materiału drutu z wytwarzaniem sprężyny, aby obniżyć koszty.Zabieg nagrzewania indukcyjnego ma dobre działanie wzmacniające. Nagrzewanie indukcyjne ma dużą prędkość, co pomaga rozdrobnić ziarno i zmniejszyć odwęglenie powierzchni. Może zapewnić pełną grę i poprawić wytrzymałość i twardość materiałów.
3) Technologia obróbki cieplnej azotowania powierzchniowego.W ostatnich latach sprężyna zaworu o wysokim naprężeniu lub inna sprężyna sprzęgła o wysokim naprężeniu w celu uzyskania niezawodnej trwałości zmęczeniowej, również wykorzystuje technologię azotowania powierzchniowego, teraz bardziej zaawansowaną technologią jest technologia azotowania gazowego w niskiej temperaturze, ogólna temperatura azotowania wynosi (450 ~ 470 ) ℃, czas azotowania gazowego wynosi (5 ~ 20) godz.
(2) Technologia śrutowania sprężynowego
1) Łączona technologia śrutowania.Łączone śrutowanie, znane również jako proces wielokrotnego śrutowania.Najbardziej ekonomicznymi procesami jest śrutowanie wtórne.Używając różnych średnic śrutowania, aby osiągnąć.*** większe granulki są używane w celu uzyskania szczątkowego naprężenia ściskającego i wykończenia powierzchni.
2) Proces kulkowania naprężeniowego.Proces śrutowania jest również klasycznym procesem śrutowania, który jest trudny do zastosowania w masowej produkcji. Jednak ze względu na szybki rozwój urządzeń do kulkowania naprężeniowego w ostatnich latach, został on znacznie rozwinięty w masowej produkcji wysokonaprężonych samochodowych resorów zawieszenia.W szczególności, dobre działanie wzmacniające daje połączenie wzmocnionego naprężenia śrutowania i innych procesów śrutowania.Naprężenie wstępne śrutowania z naprężeniem jest zwykle ustawione na (700 ~ 800) MPa. Po śrutowaniu z naprężeniem szczytowa wartość naprężenia szczątkowego może osiągnąć (1200 ~ 1500) MPa, uzyskując w ten sposób wysoką wytrzymałość zmęczeniową.
(3) Technologia termicznego ściskania sprężyny Technologia termicznego ściskania jest stosowana głównie w sprężynach spiralnych o wysokiej odporności na odkształcenia, jako technologia stabilizacji przeciw odkształceniom.Proces kompresji termicznej może nie tylko znacznie poprawić odporność na odkształcenia, ale także poprawić trwałość zmęczeniową.
